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                  防止制粉系统爆燃的全自动灭火装置在超超临界锅炉的应用

                  信息来源:     发布时间:2018-08-03

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                  孙伟鹏 姚友工 胡木林 林楚伟 江永  华能海门电厂

                   


                  摘要:华能海门电厂1036MW机组锅炉型是高效超超临界参数变压直流炉aaaa,每台锅炉配备6台HP1203/Dyn中速磨煤机aaaaa,由上海重型机械厂生产aaa。受煤炭市场变化影响aaaa,电厂一直在燃烧非设计煤炭aaaa。近年来aaaa,它实际上烧掉了大量易燃易爆的印尼煤aaa。燃烧率已达到85%以上aaa。印尼煤炭的特点是高挥发性和易燃性aaa。爆炸性aaaa,在实际燃烧中aaa,煤种特性和设备特性aaaaa,参数不平衡等引起的铣刨系统爆燃aaa,甚至造成煤粉管着火aaa,研磨粉管爆裂等对个人的影响安全aaa,设备损坏aaa,负载受影响限制不安全事件aaaaa。为了消除铣刨系统中存在的安全隐患aaaaa,确保机组安全运行aaa,防止操作人员误识别aaaa,电厂组织专业aaaa,通过分析aaaaa,测试和调整aaa,提出了全自动处理系统aaa。铣削系统的爆燃aaaaa。铣削系统爆燃的预防aaa,自动判断和自动处理实现了自动控制处理aaa,有效控制了受控铣削系统爆燃的影响aaaaa。

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                  关键词: 粉碎系统印尼煤炭防止爆燃自动灭火装置

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                  1 前言

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                  华能海门电厂4 * 1036MW机组锅炉型是高效超超临界参数变压直流炉aaaaa,套管燃烧模式aaa,固废渣aaaaa,单炉aaaaa,一中间再热aaaa,平衡通风aaaa,露天布局aaaaa,全钢架aaaaa,全悬架结构型锅炉aaaa。每台锅炉配备6台HP1203/Dyn中速磨煤机aaaa,由上海重型机械厂生产aaaaa。锅炉燃烧设计煤型为神府东升烟煤aaaa,核型1为50%神府东升烟煤+ 50%澳大利亚蒙托煤aaa,2型煤为山西金杯烟煤aaaa。

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                  受煤炭市场变化影响aaa,电厂一直在燃烧非设计煤炭aaaaa。近年来aaaaa,它实际上烧掉了大量易燃易爆的印尼煤aaaaa。燃烧率已达到85%以上aaa,对铣刨系统的安全运行构成严重威胁aaaaa。已发生煤矿爆炸事件aaaaa,引起安全事故aaaaa,例如磨煤机入口处的风道爆炸和煤粉管的点火aaaa。

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                  2 技术方案

                  2.1 磨煤机消防蒸汽系统汽源及系统优化

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                  研磨系统根据锅炉中使用的煤种设置灭火蒸汽系统aaa。蒸汽源是辅助蒸汽源aaa,使用单元4供应蒸汽aaaa。压力为1.1Mpaaaaa,温度达到320℃或更高aaaa,温度高aaaa,接近燃料aaa。印尼煤中挥发物的最低燃点很容易在应用中引起二次爆燃aaa。虽然该系统还具有冷却和减压系统aaa,但投入运行和冷却需要时间aaaa,不能满足实际快速运行和控制爆燃的需要aaaa。为了确保安全性aaaaa,将煤磨的燃烧蒸汽温度控制在160-200℃之间更安全aaaaa。

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                  (1)选择煤磨消防蒸汽源

                  由该装置设定的8级提取参数要么压力太高aaaaa,要么蒸汽温度太高而不能满足磨煤机的灭火蒸汽需求aaa。它可以在使用后冷却和减压后使用aaa,并且使用高质量蒸汽也不节能aaaa。选择aaa。

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                  通过分析aaaa,除氧器压力在每天40-100%输出峰值过程中aaaaa,除氧器压力为0.40-1.0MPaaaa,温度在150-180℃之间aaaaa,除氧器运行aaaaa。在饱和温度下操作aaaa,可以分析参数以满足磨煤机火蒸汽系统的所需参数aaaa。因此aaaa,在除氧器的蒸汽侧排气管上使用蒸汽源被结合到磨煤机的灭火系统中aaa,并且原始的灭火蒸汽系统仍然用作备用系统aaaaa。

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                  (2)火灾蒸汽系统的优化aaaaa。

                  煤磨灭火系统的原设计设计合理aaaa,形成死角水系统aaa,使日常磨煤机运行中的石煤运水aaa,灭火蒸汽投入运行时aaaa,实际喷水不能消除空气灭火等隐患aaa。蒸汽管道经过优化和疏水优化aaaaa。具体优化方案的示意图如图2所示aaa。

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                  图1铣刨系统火灾蒸汽系统的优化

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                  2.2 磨煤机爆燃的自动判断

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                  磨煤机运行中的爆燃将不可避免地导致研磨系统本身参数的大幅波动aaaa。通过分析和总结aaa,以下明显的参数改变了爆燃过程中的特性:轧机出口压力上升(> 6.5Kpa);一台磨机是6.0Kpa;进风口突然下降(30Km3/H);煤磨出口压力上升> 2Kpa;隔板电流下降(15A);煤磨出口温度可能会迅速上升aaa。

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                  通过分析和优化aaa,选择了铣削系统爆燃的准确性和可靠性aaa。爆炸判断如下:

                  (1)爆轰判定条件1(阶段和):

                  ——给煤煤量> 20T/H.

                  ——在磨煤机正常运行期间aaaaa,入口处的主要气流下降> 30T/H或更高aaaa。

                  ——在磨煤机的正常运行中aaaa,出口压力突然变为> 2Kpaaaaa。

                  (2)爆轰判断条件2(阶段和)aaa,并发出爆燃声光报警:

                  ——给煤煤量> 20T/H.

                  ——磨煤机出口温度> 97°Caaaaa。

                  ——磨煤机B/C/D/E/F出口压力> 6.5kpa或磨煤机出口压力> 6.0Kpaaaa。



                  2.3 制粉爆燃后的自动处理方案


                  当电厂分析碾磨系统的爆燃时aaaaa,实际处理过程中aaaa,结合实际设备aaaaa,爆轰处理的思路是:切断燃料aaaaa,放入灭火蒸汽aaa,保证风量aaaaa。

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                  详情如下:

                  (1)自动跳闸爆炸磨机的给煤机切断燃料供应aaa,以确保燃烧不能持续aaa。

                  (2)以10%/s的速度自动打开风冷门和闸门aaaaa,确保有足够的风量将炉内残留的煤粉快速吹入炉内aaaa。

                  (3)以3%/秒的速度自动关闭热风门aaaaa,隔热源aaaaa,减少磨机的热量输入aaa,降低燃烧速度aaaaa。

                  (4)联合开煤机消防蒸汽灭火电动门和爆轰磨煤机消防电动门aaaa,联锁开火式蒸汽冷却水电隔离门aaa,冷却水调节门自动投入aaa,设定温度160℃aaaa。使用高温蒸汽源时aaaa,确保有效和及时冷却aaaaa。

                  (5)在A轧机正常运行期间aaaa,等离子体自动拉弧aaaaa。稳定设备以防止干扰aaaaa。

                  (6)关闭煤磨出口管aaa,冷却一次风封风电门aaaaa。避免煤磨粉末排放管中的氧气供应并导致燃烧继续aaa。

                  (7)关闭的磨煤机出口门关闭aaaaa。作为减压通道aaa,防止了磨煤机内部形成封闭空间aaaaa,并且发生二次爆炸损坏设备aaaaa。

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                  3 经济及安全效益

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                  经过上述硬件和逻辑优化后aaaaa,在单元运行中调试和调试后aaa,应用程序中的操作正确aaa,并且处理已及时进行aaa。海门电厂1号aaaa,2号aaaa,3号和4号机组已经推广应用aaa,有效应对了碾磨aaaaa。该系统燃烧大量不安全aaa,高挥发性易燃易爆煤aaaa,并起到早期控制aaaaa,自动aaaa,快速aaaaa,及时aaa,准确的处理aaa,有效降低人员压力aaa,防止设备损坏aaa。

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                  根据每个单元aaaa,每年两次正确处理铣刨系统的拆除aaaa,避免了磨煤机内部设备的损坏和人工成本aaaaa。设备维护时间影响单位输出150MW计算3天aaa,计算为每千瓦时0.45元aaa。好处是2 * 12=240,000元aaaaa。每个单位的年间接收益为0.45 * 3 * 24 * 15=486万元aaa。

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                  4 结语


                  为了分析研磨系统高火控制蒸汽参数引起的爆燃aaaaa,建议对原有蒸汽源进行改造aaa,并使用脱硫剂蒸汽侧饱和蒸汽降低压力aaaa,形成过热蒸汽aaaaa。灭火蒸汽aaa,并沿管道排出管道aaaa。该系统经过优化aaa,可确保灭火蒸汽安全投入运行aaaaa。磨煤机出口主粉末的可调节收缩孔是密封的aaaa,以消除自燃的隐患aaaa。分析并总结了工艺参数aaa,如一次风量aaaa,研磨碗的压差和爆燃引起的一次风压aaaa。提出并实现了一系列粉碎系统的自动爆轰方法aaaa,在实际应用中及时准确aaaaa。判断aaa,有效提醒操作人员aaaa,避免操作人员的误判和迟到判断aaa,导致事故扩大aaaaa。提出了一种用于铣削系统爆燃的全自动处理系统aaaa。通过对铣刨系统爆燃的预防aaaaa,自动判断和自动处理实现自动控制处理aaaaa,有效控制了铣刨系统的爆燃aaaaa。

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                  参考文献


                  [1]钟桂培aaaa。 1000MW机组正压直吹式制粉系统爆燃原因分析[J]aaaaa。自动化aaa,2016aaaaa,(06): 99-100aaaaa。 [2017年8月21日]aaaaa。

                  [2]杨林aaaa,鲍春鹏aaaaa,董志红aaaa。 660MW超临界机组锅炉制粉系统爆燃原因分析及处理[J]aaa。内蒙古电力技术aaaa,2014,32(02): 90-92 + 96aaa。 [2017-08-21]

                  [3]杨国光aaaa。锅炉碾磨系统爆燃事故的处理与预防[J]aaaa。电力系统工程aaaa,2012,28(01): 45-46aaaaa。 [2017年8月21日]aaa。

                  [4]李艳江aaaaa,董军aaa。俄制800MW机组制粉系统的爆燃特性及防爆措施[J]aaaaa。东北电力技术aaaaa,2009,30(06): 17-20aaa。 [2017年8月21日]aaa。

                  [5]吕泰aaaa,崔长林aaaa,郝振斌aaa。中贮粉体系防止煤粉燃烧爆燃的研究与实践[J]aaaa。发电厂aaaa,1997aaaaa,(01): 26-30 + 36aaaa。 [2017-08- 21]aaa。

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                  作者简介

                  孙伟鹏:华能海门电厂高级工程师aaaa,生产经理aaa,从事大型火电机组的生产管理和优化aaaa。

                   






                  资料来源:华能海门电厂2018-06-15

                  本文载于皇冠赌场平台2018年6月《节能专刊》

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